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1.噴霧干燥在果蔬粉生產(chǎn)中的應(yīng)用

我國是農(nóng)業(yè)大國優化上下，果蔬產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)已成為僅次于糧食的支柱產(chǎn)業(yè)技術創新。果蔬粉因其具有*的優(yōu)點(diǎn)反應能力，不僅能克服果蔬不耐貯藏長效機製、容易腐爛變質(zhì)等缺點(diǎn)探討，而且能夠滿足人們對果蔬多樣化更加完善、化和新鮮化趨勢的需求非常激烈，所以具有廣闊的開發(fā)前景開展面對面。果蔬粉制備技術(shù)較多持續創新，譬如改善，噴霧干燥、熱風(fēng)干燥協調機製、真空冷凍干燥信息化、微波干燥、變溫壓差膨化干燥及超微粉碎技術(shù)等實踐者，但噴霧干燥因其*的優(yōu)點(diǎn)取得明顯成效，使其在果蔬粉的加工中占據(jù)著十分重要的位置。VaibhavPatil等應(yīng)用響應(yīng)面法(ＲSM)優(yōu)化番石榴粉噴霧干燥工藝數據，當(dāng)進(jìn)口溫度為185℃和麥芽糊精濃度為7%時創新的技術，番石榴粉含有豐富的維生素。王雅臣等研究了經(jīng)酶處理的野木瓜速溶固體飲料的工藝條件，結(jié)果表明快速增長，野木瓜經(jīng)酶處理開放以來，在進(jìn)風(fēng)溫度為175℃下進(jìn)行噴霧干燥，可得到口味豐富高質量、酸甜適宜的野木瓜速溶固體飲料提供了有力支撐。狄建兵等以山藥為試材，將其預(yù)煮制漿后采用噴霧干燥制粉逐步改善，料水比為1∶2g/ml意見征詢，進(jìn)風(fēng)溫度為160℃，進(jìn)料量為500ml/h大大提高，助干劑添加量為4%時的必然要求，制成的山藥粉色澤潔白、粉末細(xì)膩取得了一定進展、質(zhì)量評價較高完善好。

2.噴霧干燥技術(shù)在速溶茶飲料中的應(yīng)用

速溶茶飲料是一種能夠迅速溶解于水的固體飲料茶，因具有沖飲攜帶方便積極參與、沖水速溶問題分析、不留余渣、農(nóng)藥殘留少交流研討、易于調(diào)節(jié)濃淡或容易同其他食品調(diào)配等許多特點(diǎn)更加完善，所以越來越受到人們的青睞。畢秋蕓以靈芝與紅茶為原料應用的選擇，采用噴霧干燥技術(shù)研究了靈芝紅茶固體飲料生產(chǎn)工藝條件十大行動，其*配方和工藝條件為紅茶浸提液添加量為15%、靈芝浸提液添加量為35%背景下、檸檬酸添加量為1%綜合措施、白砂糖添加量為8%、麥芽糊精添加量為15%;噴霧干燥*工藝條件為進(jìn)風(fēng)溫度為180℃自然條件、出風(fēng)溫度為80℃設計標準、進(jìn)料量為25ml/min。程健博等以黑苦蕎麥為主要原料互動互補，采用噴霧干燥技術(shù)發揮重要帶動作用，研究制作速溶紅棗黑苦蕎奶茶的加工工藝，確定關(guān)鍵工藝噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為185℃成就，出風(fēng)溫度為90℃重要方式。

3.噴霧干燥在食品添加劑中的應(yīng)用

食品添加劑既能改善食品的色、香系統、味等感官品質(zhì)，也能在一定程度上滿足產(chǎn)品防腐和加工工藝的需要，大大促進(jìn)了食品工業(yè)的發(fā)展空間廣闊，并被譽(yù)為現(xiàn)代食品工業(yè)的靈魂營造一處。但是由于某些食品添加劑易受環(huán)境中光、氧知識和技能、溫度取得顯著成效、水分等因素影響及食品添加劑自身存在的異味、臭味實現、辛辣味等不良?xì)馕恫蝗莺鲆?，?yán)重影響了其在食品中的應(yīng)用，阻礙了食品工業(yè)的發(fā)展服務體系。20世紀(jì)隨著微膠囊技術(shù)的誕生說服力，這些問題都迎刃而解，而微膠囊技術(shù)的關(guān)鍵就是噴霧干燥分析。NgLayTze等研究不同的麥芽糊精濃度和噴霧干燥入口溫度對火龍果甜菜紅素含量的影響表示，得到的*噴霧干燥條件是入口溫度155℃和20%的麥芽糊精濃度。劉楠楠以明膠非常激烈、阿拉伯膠為壁材競爭力所在，采用復(fù)合凝聚法對蔥油香精進(jìn)行包埋，以微膠囊包埋率為評價指標(biāo)設備製造，采用響應(yīng)面分析法優(yōu)化了影響包埋率的主要因素:壁材濃度發展需要、芯壁比和pH。研究發(fā)現(xiàn)管理，復(fù)凝聚法制備蔥油香精微膠囊的*工藝參數(shù)為:壁材濃度為1．82%顯示、芯壁比1∶1．87、pH4．16新型儲能，并在此基礎(chǔ)上創新能力，采用噴霧干燥法可以制備出蔥油香精微膠囊白色粉狀產(chǎn)品，微膠囊粒徑大小較為均一範圍，體積平均粒徑為65．54μm求得平衡。

4.噴霧干燥在保健食品中的應(yīng)用

近年來，隨著居民的經(jīng)濟(jì)和生活水平不斷提高空間廣闊，一些現(xiàn)代文明病至關重要，如高血壓、高血脂服務品質、糖尿病等也不斷涌現(xiàn)的發生。魚油中富含ω-3系多不飽和脂肪酸(DHA和EPA)，具有抗炎影響、調(diào)節(jié)血脂等功效新的動力，被譽(yù)為保健食品中的“常青樹”的過程中。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和城鄉(xiāng)居民生活水平的不斷改善以及人口老齡化的不斷加劇，魚油市場不斷擴(kuò)大廣泛關註，魚油消費(fèi)也開始迅速增長促進進步。但是由于魚油中的多不飽和脂肪酸(DHA和EPA)極易氧化，嚴(yán)重阻礙其在保健食品中的應(yīng)用及市場需求優勢領先，而魚油微膠囊化不僅可以有效防止其氧化變質(zhì)迎來新的篇章，而且能夠掩蓋魚腥味。SriHaryaniAnwar等研究了各種干燥方法制備的微膠囊魚油推動並實現，比較了噴霧造粒干燥(SG)薄弱點、噴霧干燥(SD)、冷凍干燥(FD)3種方法制備的微膠囊魚油的穩(wěn)定性優化程度。蜂膠含有豐富而*的生物活性物質(zhì)積極性，具有抗菌、消炎取得明顯成效、止癢服務機製、抗氧化、增強(qiáng)免疫使用、降血糖大幅拓展、降血脂、抗腫瘤等多種功能更加堅強，對人體有著廣泛的醫(yī)療與時俱進、保健作用，是一種具有較高保健功能的產(chǎn)品初步建立。張英宣采用噴霧干燥法對蜂膠提取物進(jìn)行微膠囊化處理綜合運用，通過測定微膠囊化蜂膠中主要活性物質(zhì)總黃酮的活性，探討蜂膠噴霧干燥法微膠囊化的工藝的方法。試驗(yàn)表明實事求是，以阿拉伯樹膠和糊精1∶1比例混合作為壁材，固形物含量為20%落到實處，芯材與壁材比例為1∶4服務水平，進(jìn)樣量20ml/min，進(jìn)風(fēng)壓力為0．2MPa技術創新，微膠囊化蜂膠中總黃酮的活性高處理方法。

5.噴霧干燥技術(shù)在其他食品領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著噴霧干燥技術(shù)研究的深入，以及人們對食品的風(fēng)味和營養(yǎng)價值的要求不斷提高持續向好，市場上出現(xiàn)了越來越多的由噴霧干燥法生產(chǎn)的食品習慣，如蛋黃粉、雜糧粉進展情況、調(diào)味粉等的積極性。由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展綠色化發展，人民生活的改善，不少地區(qū)民眾雜糧谷物的攝入量有所減少十大行動，而雜糧谷物中富含膳食纖維左右、礦物質(zhì)等背景下，這些物質(zhì)又是機(jī)體*的綜合措施，所以谷物粉備受消費(fèi)者的喜愛。李居男以噴霧干燥技術(shù)為主要載體自然條件，對山藥設計標準、黑米、玉米互動互補、蕎麥我有所應、橙子等多種谷物及水果進(jìn)行了制粉處理，并評價了噴務(wù)干燥處理對其中功能活性成分的影響;以各種噴霧干燥粉劑為基料深入實施，調(diào)配了4種沖調(diào)型功能性飲料至關重要。此外，噴霧干燥技術(shù)也常用于嬰兒營養(yǎng)食品的加工中效果，常見的就是嬰兒奶粉的加工有所應。沈國輝等采用噴霧干燥技術(shù)制備微膠囊嬰幼兒奶粉的研究表明，添加DHA微膠囊的嬰幼兒奶粉*工藝條件是:均質(zhì)壓力為40MPa合作關系、均質(zhì)溫度為40℃著力提升、噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度為170℃、出風(fēng)溫度為80℃傳遞，在此條件下制備添加DHA微膠囊的奶粉融合，在產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量指標(biāo)極為穩(wěn)定，未發(fā)生任何不良反應(yīng)  相關性。