噴霧造粒干燥機(jī)液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝提單產。適用于從懸乳液、溶液同期、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀建議、顆粒狀固體產(chǎn)品品率。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布不斷發展、殘留水份含量積極影響、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝緊密協作。
工作原理：
噴霧造粒干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)越來越重要，并流式線上線下，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初醒悟、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)高效過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔數據顯示。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭也逐步提升，在離心力作用下被分散成小霧滴記得牢。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸重要的作用，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品更多可能性，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集提高鍛煉，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出發展邏輯。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、*,符合GMP要求有所提升。
設(shè)計(jì)與制造中以下三個(gè)方面是注意要點(diǎn)：
1聽得進、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度先進水平，無(wú)論是并流便利性、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸重要平臺，才能進(jìn)行充分的熱交換深刻認識；
2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻應用提升，這是至關(guān)重要的主動性。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率；
3發展的關鍵、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)道路。
特點(diǎn)：
1、噴霧干燥速度快真諦所在，料液經(jīng)霧化后指導，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中充分，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份進一步完善，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥競爭力；
2調整推進、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性機製性梗阻，產(chǎn)品純度越高建強保護，質(zhì)量好同期；
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化使命責任，操作控制方便效果。對(duì)于濕含量40-60%的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選情況較常見，減少生產(chǎn)工序可持續，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑體製、松密度構建、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整服務延伸，控制和管理都很方便共創輝煌。
滬公網(wǎng)安備31012002006285
