制粒包衣機(jī)是將聚合物包裹在片劑片芯外形成薄膜的設(shè)備。即用噴霧的方式將包衣機(jī)溶液噴到滾動(dòng)的片芯表面實事求是，通入熱空氣以使?jié)L動(dòng)片芯上的溶劑蒸發(fā)，使其表面形成一層連續(xù)的高分子薄膜落到實處。霧滴的形成服務水平，霧滴向片芯的移動(dòng)，霧滴在片芯表面的撞擊技術創新、鋪展處理方法、聚結(jié)作用以及薄膜的干燥都是影響包衣的重要因素，這些需要設(shè)計(jì)者和操作者了解持續向好、控制關規定，以達(dá)到高質(zhì)量的包衣。
制粒包衣機(jī)的使用原理：
粉體原料兩個角度入手、賦形劑等原輔料均勻混合建強保護，加入濕潤(rùn)劑制成軟材，軟材靠螺桿進(jìn)料創新為先，在螺旋漿葉送料器的推動(dòng)下真正做到，進(jìn)入擠壓倉(cāng)，在放射狀擠壓器的擠壓下通過(guò)圓周成形孔板形成致密的圓柱狀擠出物創新延展。圓柱狀擠出物進(jìn)入滾圓鍋，在齒盤(pán)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下長期間，通過(guò)剪切力基本情況、離心力、摩擦力的共同作用而形成球形顆粒高端化。
它的特點(diǎn)：
1力量、具備多種功能：同臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)擠出我有所應、滾圓、造粒深入實施、干燥至關重要、上藥/包衣五種功能；
2效果、冷卻系統(tǒng)：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有所應，對(duì)擠出螺桿及擠出筒體同時(shí)冷卻，降低物料溫度合作關系，有效防止因擠壓升溫引起物料變性著力提升；
3、斷面板多選：可選擇不同孔徑傳遞、不同厚度的斷面板融合，制備0.6-3.0mm微丸，滿(mǎn)足客戶(hù)不同需求相關性；
4完成的事情、方形尺設(shè)計(jì)：滾圓盤(pán)采用方形尺設(shè)計(jì)，剪切更均勻穩定，微丸球化時(shí)間更短改造層面，成品率更高，生產(chǎn)效率更快稍有不慎。
滬公網(wǎng)安備31012002006285
